作为“绿水青山便是金山银山”理念诞生地，全国仅有绿色智造试点演示城市，浙江省湖州市近20年来聚集绿色智造，优化工业结构，着力打造长三角区域微弱的绿色增长极，成为我国制作绿色低碳转型的探路斥候。其间，久立集团和天能集团的开展轨道，生动地展现了我国制作业企业绿色低碳转型爆宣布的生机。

　　与阿联酋石油巨子签订约46亿元收购合同，并购德国百年企业EBK公司，与英国动力巨子壳牌续签战略收购结构协议、钢构二期模块化结构件项目投产……今年以来，久立集团功德不断，生机爆发。

　　久立集团是一家以耐腐蚀、耐温、耐压不锈钢及特种合金管、线、棒材及管配件、锻件等管道系列产品研制与出产为主业，高端电磁线、电力电缆用铜杆，轨道交通、新动力车辆、高效节能范畴用电机专用特种电磁线等工业并重开展的企业集团。

　　久立集团董事长章宇旭日前在承受我国证券报记者专访时表明，通过30多年的开展，公司在高功能资料，特别是高端工业管材的国产化方面颇有建树，未来将加大研制投入，致力于“为全球工业供给高功能资料”的愿景。

　　久立首要为油气、化工及电力等职业供给高功能的管道资料。“咱们出产的产品比如工业配备的血管，耐蚀、耐压、耐温。”章宇旭表明，公司已布局完好的上下游工业链，具有4个出产基地。

　　1987年，章宇旭的父亲周志江辞去公职创办了久立集团的前身——湖州金属型材厂。创业非常艰苦，周志江靠着假贷的145万元，日夜奋战，建造厂房，购进二手设备。原资料到厂后，都是靠肩扛手拉。1988年，久立成功出产出不锈钢无缝钢管，填补了省内空白。

　　2000年，面临国内不锈钢管产品良莠不齐、高端产品严峻依托进口的情况，周志江表明要会集力量开展不锈钢管，走高端化、专业化的路子。2003年，公司卖掉了其时最为盈余的两大主业之一——防火电缆，会集资金做大做强不锈钢工业。2004年，1390亩的久立不锈钢工业园开工建造，施行的第一个项目是引入3500吨钢揉捏出产线。

　　“彼时进口揉捏出产线在国内还未有成功的先例，一旦引入就得冒很大的危险。”章宇旭说，其时国内制作不锈钢管的传统工艺是穿孔，揉捏是国外的技能，揉捏的长处是出产出来的产品质量好，但技能要求和本钱相对较高。引入消化欠好的话，会搞垮企业。因而这一主意引发了剧烈的争辩，许多专家持保留定见。

　　但周志江仍坚持自己的定见，并通过很多的国内外市场调查、可行性证明，总算说服了公司董事会承受提议。2006年10月，公司3500吨钢揉捏出产线投产，处理了电力、石油、化学等工业部门的当务之急，产品大受欢迎。

　　久立集团的冷轧五厂被评为“浙江省未来工厂”，走进车间，与幻想中传统钢管厂依托人力的局面不同，这儿使用数字孪生、5G、人工智能、大数据、物联网技能的智能化设备举目皆是，科技感十足。

　　在车间的控制室里，一个电子大屏幕映入眼帘，章宇旭介绍，整个车间的出产、上下游订单、动力等信息，包含一些设备合理参数，都在该电子大屏幕上显现，可完结多个数据一屏掌控。

　　据悉，久立集团在职业界首先使用智能吊车、主动运管车、钢管平移机、主动分选上料体系、立体库等成套智能体系，完结物料全过程主动流通、存储；树立归纳使用5G+边际云+AI算法的产品智能检测线D激光建模和检测技能，完结在线实时智能检测。

　　“未来工厂”的树立大大提高了出产功率。久立冷轧五厂在进行智能化、绿色化布局后，本来完结相同产能的出产需求200多人，现在只要约100人，全体用工功率提高100%。

　　这一“未来工厂”的出产形式也在整个集团逐步推广。2023年9月竣工的钢构二期模块化结构件项目，选用先进的数控相贯线切开、激光平板切开、PKG激光H型钢切开机、机器人拼焊作业岛等工艺技能，完结从原资料下料、组装、焊接到后续处理的全过程主动化出产。作为一家先进制作业企业，久立集团活跃使用新技能给出产节能增效，为此，他们还活跃建造“无废工厂”。

　　章宇旭称，久立集团遵从绿色出产的理念，使用光伏发电、智能电表、主动酸洗等技能和工艺，完结动力低碳化，废水零排放；通过动力在线办理体系，对出产全过程能耗进行实时在线监控、能耗剖析、运转参数记载、设备安全预警等，完结绿色节能出产。

　　现在来看，效果非常显着。章宇旭介绍，久立吴兴工业园区光伏发电站总装机19.8MW，均匀每年削减二氧化碳排放15210吨；使用电解办法每年可回收40吨镍合金；出产过程中参加循环水过滤项目，每年节约用水10000吨。

　　久立集团还发明了互联网+通明工厂，用才智驱动出产，建立在线能管渠道，针对要点能耗设备，使用智能办理体系对其进行实时在线能耗剖析、运转参数记载、发动设备安全预警等功能，完结节能信息通明化。

　　工业链上中心根底零部件、要害根底资料、先进根底工业对我国制作业高质量开展至关重要。自成立以来，久立集团通过继续科研攻关，研制出高功能的产品，填补国内空白。

　　“资料研制是中心竞争力提高的要害。”章宇旭表明，久立集团完结了多学科协作的新资料研制、产品工艺研讨等要害技能创新，成功开发新产品、新技能100多项。其间，核电蒸汽产生器用800合金U形传热管、超（超）临界锅炉管以及耐蚀合金油井管等16大项产品，功能不低于国外同类产品。

　　核电蒸汽产生器是核电站最为要害的首要设备之一。蒸汽产生器与反应堆压力容器相连，不只直接影响电站的功率与功率，并且在进行热量交流时，还起着隔绝放射性载热剂的效果，对核电站安全至关重要，是核电站最重要的三道安全屏障之一。核电蒸汽产生器用合金传热管则是核电站蒸汽产生器的要害资料，要求要有60年的质量寿数。这一资料在国外核电站已有二十多年的使用前史，而我国一向依托进口。通过多年的技能堆集后，由久立集团自主规划和研制的核电蒸汽产生器U形传热管，产品功能到达国际先进水平，且价格比国外进口产品大幅下降，为国家开展节约了很多的外汇。核电蒸汽产生器800合金U形传热管专利效果获第十八届我国专利优秀奖。

　　此外，为了配套这些高端精细的管材产品，久立集团自主研制规划的高精度工模具为出产核电管材产品供给了强力支撑，精度可达±0.005毫米。

　　依托过硬的产品质量和优质服务，久立集团产品远销70多个国家和地区，已成为中石化、中石油、中海油、大唐集团等多个央企的合格供货商，也是沙特阿美、英荷、埃克森美孚等世界级知名企业的合格供货商。

　　“发明更高功能的管材是一切久立人的方针。”章宇旭表明，久立集团在高端工业管材的研制上已经有了很大的打破，未来将进一步拓宽国际市场，并研制出更多的先进产品。